معرفی انکربولت‌ها
انکربولت‌ها انواعی از پیچ‌ها هستند که می‌توانند در مختلف کاربردها استفاده شوند. طراحان پروژه‌های صنعتی و ساختمانی به طور خاص توصیه می‌کنند که از انکربولت‌ها استفاده شود، و برای ایجاد اتصالات در شرایط خاص یا افزایش استحکام اتصال در شرایط ویژه، معمولاً تولید سفارشی انکربولت‌ها با مشخصات خاصی سفارش داده می‌شود.
اگرچه می‌توان انکربولت‌ها را برای شکل‌ها ویژه سفارش داد، اما با توجه به تنوع انکربولت‌های موجود وجودی، نیازی به خلقی خاص نیست و می‌توان با توجه به نمونه‌های موجود انکربولت‌ها را براساس نیازها سفارش داد. برای اتصال نهایی انکربولت‌ها، می‌توان از واشرها و مهره‌های رزوه‌دار چند وجهی استفاده کرد.
انکربولت
یکی از کاربردهای رایج انکربولت‌ها، نصب آنها در بتن است؛ در این کاربرد، انکربولت‌ها داخل بتن نصب می‌شوند و برای نگهداری و اتصال تجهیزات دیگر به فوندانسیون استفاده می‌شوند. انکربولت‌ها در این کاربرد پشتیبانی و پایداری بالایی ایجاد می‌کنند.
جنس انکربولت‌ها
فولاد معمولاً به عنوان جنس پرکاربرد برای ساخت انکربولت‌ها شناخته شده است زیرا فولاد در مقابل بیشتر مواد قابل فرسایش مقاومت عالی دارد. بنابراین، انکربولت‌های ساخته شده از فولاد بسیار مقاوم و پایدار هستند.
مواد استفاده شده برای ساخت انکربولت‌ها از ترکیب چند فلز مختلف تشکیل شده و روش‌های تولید نیز بسیار متنوع است، بسته به شرایط استفاده، فشارهای متحمل شده و نیازهای دیگر، سفارش‌گذاری برای تولید این محصولات برای استفاده در پروژه‌ها متنوع خواهد بود.
علاوه بر فولاد، انکربولت‌ها از سایر فلزات نیز ساخته می‌شوند تا به کاربردهای ویژه‌ای بپردازند؛ به عنوان مثال، انکربولت‌های فولاد ضدزنگ برای ایمنی در مقابل اجسام سنگین استفاده می‌شوند. برای جلوگیری از فرسایش، می‌توان از مواد خاصی استفاده کرد که بسته به شرایط محیط متفاوت است؛ به عنوان مثال، ایجاد مقاومت در برابر مواد اسیدی می‌تواند برای کارخانه‌های تولید مواد شیمیایی مفید باشد.
انتخاب بهترین نوع انکربولت‌ها
موسسه بین‌المللی بتن آمریکا (ACI – American Concrete Institute) برای استفاده از انکربولت به عنوان یک گیره در داخل بتن، مشخصات خاصی را براساس نیرو، وزن و فاکتورهای دیگر ارائه کرده است.
برای برخی کاربردها، ممکن است بهتر باشد از انکربولت‌های تخصصی‌تر استفاده کرد که حتی ممکن است تحت پوشش این استانداردها قرار نگیرند، اما این استانداردها می‌توانند در انتخاب دقیق‌تر این انکربولت‌ها به طراح کمک کنند.
در شرکت سامه گستر پیچ، انواع انکربولت‌های سفارشی را برای هر صنعت به صورت تخصصی تولید می‌کنیم و می‌توانیم منحنی‌های انکربولت‌ها را براساس سفارش مشتری فراهم کنیم، همچنین امکان سفارشی‌سازی طرح‌های استاندارد نیز وجود دارد. تجهیزات پیشرفته و تخصص ما در این صنعت این امکان را فراهم کرده است تا بتوانیم از پروژه‌های کوچک تا تولید سفارشات بزرگ برای تولید کنندگان قطعات اصلی را انجام دهیم. اگر شما مطمئن نیستید که کدام نوع، اندازه، رزوه یا مهره‌ای برای کاربرد شما مناسب است، کارشناسان سامه گستر پیچ آماده همکاری با شما هستند؛ آنها با سوالاتی که از شما می‌پرسند، نیازهای شما را بهتر می‌فهمند و راه‌حل مناسب را ارائه می‌دهند.
انکر بولت
انواع میلگرد و مشخصات مکانیکی آنها
الف- میلگرد A1:
این نوع میلگرد با تنش جاری ۲۳۰۰ کیلوگرم بر سانتیمتر مربع و تنش گسیختگی ۳۸۰۰ کیلوگرم بر سانتیمتر مربع و تغییر شکل نسبی پلاستیکی (در زمان گسیختگی) ۲۵ درصد به عنوان میلگرد نرم شناخته می‌شود و بیشتر صاف و بدون آج است. این نوع میلگرد برای آهنگری و عملیات جوشکاری مناسب است. به طور کلی، به عنوان یک میلگرد داکتیل شناخته می‌شود.
ب- میلگرد A2:
این نوع میلگرد با تنش جاری ۳۰۰۰ کیلوگرم بر سانتیمتر مربع و تنش گسیختگی ۵۰۰۰ کیلوگرم بر سانتیمتر مربع و تغییر شکل نسبی پلاستیکی (در زمان گسیختگی) ۱۹ درصد به عنوان میلگرد نیمه خشک (ترد) و نیمه نرم شناخته می‌شود که آجدار و بیشتر آج فنری است. این نوع میلگرد برای عملیات ساختمانی و خصوصاً خاموت زنی مناسب است و در صورت لزوم امکان جوشکاری روی آن وجود دارد، اما توصیه می‌شود از جوشکاری آن به نهایت ازدواج بپرهیزید.
ج- میلگرد A3:
این نوع میلگرد با تنش جاری ۴۰۰۰ کیلوگرم بر سانتی متر مربع و تنش گسیختگی ۶۰۰۰ کیلوگرم بر سانتیمتر مربع و تغییر شکل نسبی پلاستیکی (در زمان گسیختگی) ۱۴ درصد به عنوان میلگرد خشک (ترد) مناسب برای عملیات سیویل صنعتی و ساختمانی است که آجدار است و بیشتر آج جناقی است و به طور قاطع برای آهنگری و تغییرات زاویه‌ای تند مناسب نیست و همچنین هرگز امکان جوشکاری روی آن وجود ندارد.